螺桿和機(jī)筒是塑料造粒機(jī)、塑料擠出機(jī)以及廢舊塑料再生機(jī)的核心部件，業(yè)內(nèi)有人也稱之為料桿料筒，因其自身材質(zhì)、加工工藝、硬度 、耐磨性與設(shè)備的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量息息相關(guān)，可以說一套塑機(jī)品質(zhì)好壞、檔次高低在很大程度上取決于這一核心零部件。
我國塑料造粒設(shè)備所使用的螺桿料筒呈現(xiàn)兩極分化的情況比較嚴(yán)重，一些機(jī)械修理店或小型加工廠通常采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)過最簡單和粗糙的加工工藝組裝成的簡易機(jī)器，其實(shí)質(zhì)是用最低成本仿制正規(guī)設(shè)備，供給一些同樣不規(guī)范的作坊廢塑回收加工廠。這種情況下，由于核心部件很快磨損，使用壽命極低，有的生產(chǎn)不到兩三百噸產(chǎn)品，就出現(xiàn)產(chǎn)量大幅降低，甚至出現(xiàn)不吃料或螺桿折斷的嚴(yán)重情況，究其原因之一，是一味壓低成本粗制濫造，以低價(jià)位吸引一些不懂行的小客戶；原因之二就是受加工條件和加工技術(shù)所限，不能在關(guān)鍵部件和核心技術(shù)方面獲得突破，設(shè)備使用壽命低，所加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量差，整機(jī)使用壽命短，因此這類土機(jī)器正在加速受到淘汰。
正規(guī)的塑料再生造粒機(jī)www.bjshengrong.cn螺桿料筒，采用合金鋼材質(zhì)，經(jīng)調(diào)質(zhì)、精加工、氮化、鑲耐磨合金、淬火、拋光等多級工序制造而成，在螺桿及料筒增耐磨技術(shù)方面，主要通過氮化工藝和技術(shù)，但單純的氮化處理后的塑機(jī)螺桿，多用于注塑機(jī)，拉絲機(jī)，吹膜機(jī)等擠出機(jī)，其正常條件下氮化深度為300-500u，但用于廢舊塑料回收造粒加工方面，由于廢舊塑料通常含沙含雜嚴(yán)重，且通常在高溫、高壓、帶水、連續(xù)運(yùn)行等惡劣環(huán)境下使用，其磨損情況尤其嚴(yán)重，采用螺桿磨損部位鑲耐磨合金技術(shù)和螺棱高頻淬火技術(shù)，可使硬度層深度由正規(guī)氮化條件下的300u-500u猛增至1500u-3000u,達(dá)到單純氮化鋼的至5倍到10倍深度，大大增加了廢舊塑料回收造粒機(jī)的耐用程度。
